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柔版印刷机操作指南之色序排列、网纹辊与印版

  • 2017-10-02 11:38:43
  • admin
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一、色序的排列处理:

 

印刷、上光的质量好坏与印刷品的色序有很大关系,正确合理的印刷色序,使油墨可以由内向外充分干燥。在良好干燥的印刷品上再印刷亮光就不会有粘脏,掉色等弊病。并使原有印刷品色彩更鲜艳,更富有光泽。

 

色序排列原则:

①按油墨的透明度程度安排色序;

②从方便套印来安排色序;

③根据原稿色彩气氛和要求安排色序。

 

如果纸张印刷适性良好,先印大面积底色、浅色,后印深色和小色块,最后印光亮油。光泽层覆盖在彩色墨层的表面,是墨层表面更趋光滑平整,光线反射由原来的“漫反射”变为“镜面反射”,从视觉上感觉到色彩鲜艳,质地饱满。

 

二、网纹辊与印版及产品质量的关系:

 

网纹辊作为柔版印刷中的核心,在柔版印刷中有着举足轻重的作用,它直接决定着墨量的大小,关系着印刷的质量。

 

印刷色层次图案、文字、线条、墨块及半色调图像,一定要搞清网纹线数与树脂印版之间的关系,网纹辊线数应高于印版线数的四至五倍。

 

否则,图案的网点上会出现白点或网点不全,造成色相偏差,模糊不清等弊端。

 

(印刷层次版选择700线以上的网辊;实地版一般选300400线的网辊,墨度比较丰满厚实;250线-600线左右的网辊适合上光、印金)

 

用柔版印刷机印刷层次版时,最难解决的总是网点扩大;选用网线数较高的网辊,墨层则较薄,网点扩大变形比较容易控制。

 

作为实地线条、文字等印版的网纹辊的选择,很重要的一点就是根据供墨量的大小来选择网纹辊。

 

对于实地印刷,如果网纹辊的网线数过低,供墨量太大,印版实地边缘积墨而造成印品边缘重影;

 

如果网线数过高,供墨量不足,实地密度不够而发花,如果两实地叠印或印刷面实地较小时可选择较高一些网线数、文字、线条版可根据文字的大小线条的粗细选合适的网纹辊。

 

不同的承印材料对墨量要求有所不同,因此在选择网纹辊时,要考虑载墨量。

 

对非吸收性承印材料(如PEPPPET铝箔等),因所需传墨量较少,网纹辊的网线数应相应高;对于吸收性材料(如纸张、纸板等),因所需传墨量较多,网纹辊的网纹线数应相应低。